Всяка операция, която използва система за събиране на прах с ръкавен филтър, трябва да прецени предимствата и недостатъците на многобройните опции за ръкавени филтри, предлагани на пазара днес. Видът филтърна торба, от която ще се нуждаете, за да работите с максимална ефективност и ефикасност, ще зависи от дизайна на ръкавния филтър, вида на праха и специфичните условия на работа на вашето оборудване.
Филцовфилтърни торбички, изработени от полиестерни и арамидни влакна, са едни от най-често използваните платнени филтри в съвременните ръкавни филтри днес. Филтрите обаче могат да бъдат изработени от много други видове влакна с много различни видове покрития, нанесени върху тези филтри. Тези покрития са създадени, за да отговорят на специфичните нужди на различните ръкавни филтри за подобряване на отделянето на праховата утайка и/или ефективността на събиране на избрания филтърен материал. ePTFE мембраната е сред най-често използваните покрития днес, поради способността си да подобрява отделянето на лепкави прахове и несравнимата си способност да филтрира изключително малки частици от въздушния поток.
Филцови филтри и покрития
Филцовите филтри съдържат произволно „филцови“ влакна, които са поддържани от тъкан заден материал, известен като scrim. Техниките за високоенергийно почистване, като например импулсно-струйно почистване, изискват характеристиките на здрави филцови тъкани. Филцовите торби могат да бъдат изработени от редица масови и специализирани влакна, включително полиестер, полипропилен, акрил, фибростъкло и др. Всеки вид влакно има свой собствен набор от предимства и недостатъци за специфични работни среди и предлага различни нива на съвместимост с редица химикали.
Полиестерният филц е най-рентабилният и широко използван вид филтър в ръкавни филтри с импулсна струя. Полиестерните филтри предлагат много добра устойчивост на химикали, абразия и разграждане от суха топлина. Полиестерът обаче не е добър избор за приложения с влажна топлина, тъй като е подложен на хидролитично разграждане при определени обстоятелства. Полиестерът предлага добра устойчивост на повечето минерални и органични киселини, слаби основи, повечето окислители и повечето органични разтворители. Типичните приложения варират от циментови заводи до електрически пещи. Нормалната му максимална непрекъсната работна температура е 275°F.
Производителите на филцови филтърни торбички използват различни повърхностни обработки, за да подобрят свойствата си за отделяне на прахова утайка. Те включват опърляне (излагане на повърхностните влакна на открит пламък, който разтопява свободните краища на влакната, към които биха могли да се прилепнат праховите частици), глазиране (прекарване на филца през два нагряти валяка, за да се разтопят свободните краища на влакната и да се изглади повърхността) и добавяне на водо- и маслоотблъскващо покритие, изработено от ePTFE (което е по-евтино и по-издръжливо от ePTFE мембрана), както и много други. За да научите повече за различните опции за филцови торбички, вижте Филтърни торби за сух прахоуловител.
Филтърни торбички от ePTFE мембрана
За най-предизвикателните приложения, ефективността и отделянето на утайката от филтърната торба могат да бъдат значително подобрени чрез термично свързване на тънка мембрана от ePTFE към прахообразната страна на филтърната торба. Тъй като предлагат висока ефективност на филтриране и способност за отделяне на утайката, ePTFE мембранните филтърни торби като Jinyou предоставят най-добрата налична технология по отношение на ефективност и живот на филтъра. Недостатъкът е, че мембраната е изключително крехка и е необходимо внимание при боравене и монтаж на този тип филтърни торби. Цената на тези видове филтърни торби е спаднала значително през последните години; тъй като ePTFE мембранните торби стават все по-популярни, тази тенденция би трябвало да продължи. ePTFE мембрана може да се добави към повечето видове тъканни филтърни среди.
Освен това, мембранните филтри от ePTFE имат значително предимство пред немембранните филтри поради разликите в начина, по който филтрират частиците. Филтърните торбички, които не са от ePTFE мембрана, филтрират частиците, използвайки дълбочинна филтрация, която се получава, когато от външната страна на филтъра се образува слой прахова утайка и в дълбочината на филтъра се отлагат прахови частици. Входящите частици се улавят, докато преминават през праховата утайка и дълбочината на филтъра. С течение на времето все повече частици се задържат във филтъра, което води до по-високи загуби на налягане и в крайна сметка до „запушване“ на филтъра, което намалява живота му. За разлика от тях, мембранните филтри от ePTFE използват повърхностна филтрация за отстраняване на входящите частици. Мембраната от ePTFE работи като основна филтърна утайка, събирайки всички частици на повърхността, защото мембраната има изключително малки пори, които позволяват само на въздуха и най-малките частици да преминават. Това предотвратява проникването на прахови частици във филтърната тъкан, което може да доведе до намален въздушен поток и запушване на филтъра. Липсата на прахова утайка върху филтъра и вграден прах в дълбочината на филтъра също помага на прахоуловителя да работи при по-ниско диференциално налягане с течение на времето. Импулсното почистване е по-цялостно и ефективно, което води до по-ниски експлоатационни разходи, ако е вградена система за почистване при поискване.
Най-екстремните условия изискват ePTFE филц
Филтърна торба, изработена от ePTFE влакна и с ePTFE мембрана (с други думи, PTFE върху PTFE), осигурява максимална защита от емисии и отделяне на утайката. Когато се използва като основно влакно за филтърна торба, ePTFE предлага нормална максимална непрекъсната работна температура от 500°F (260°C). Тези торби обикновено се използват за тежки химически среди при високи температури. Често срещани приложения включват въглищни електроцентрали, производство на цимент, леярни за стомана, котли, инсталации за сажди, системи за рекултивация на почвата и инсинератори. Освен това, свойствата на ниско триене на ePTFE влакната осигуряват отлично отделяне на утайката. PTFE върху PTFE обаче далеч не е евтин и обикновено се използва само след като всички други опции са се провалили.
Ами абразивният прах?
Възможно е да се постигне висока ефективност без ePTFE мембрана, което е важно поради крехкия ѝ характер. Най-новата иновация във филцовите филтърни торби е разработването на високоефективни филцови филтри, конструирани с ултрафини „микрофибри“. Тъй като повърхностната площ на влакната и ефективността на разделяне са пряко свързани, тези високоефективни филцове могат да осигурят до 10 пъти по-голяма ефективност от конвенционалните филцове в общи приложения за филтриране. Високоефективният филц на Jinyou, Jinyou, използва патентована смес, която включва висок процент микро-дение (<1,0 дение) влакна, което значително увеличава повърхностната площ и намалява размера на порите за по-голяма ефективност на разделяне без допълнително тегло. Тези рентабилни филтри не изискват специален монтаж.
Филцовете Jinyou предлагат редица предимства пред масовите филцове, включително по-висока ефективност на филтриране, изключително ниски нива на емисии и по-дълъг живот на торбите поради намалените интервали на почистване. Тъй като производителността на филцовете Jinyou се основава на цялостния дизайн на филца, включително смес от микро-дение влакна и здрава нишка, те имат значителни предимства пред филцовете, ламинирани с ePTFE мембрана, които разчитат на крехката микро-тънка ламинация. Тези предимства включват висока ефективност без крехката мембрана, по-висока здравина и издръжливост, както и способност за работа с маслени, мастни, влажни или абразивни прахове, както и алкохолни съединения. За разлика от тях, ePTFE не работи добре с течни въглеводороди (мазен или мастен прах).
Коя чанта е подходяща за вашия резервоар за торби?
За да определите кой тип филтърна торба е най-подходящ за вашата конкретна комбинация от работни условия, най-добре е да споделите колкото е възможно повече информация с вашия доставчик на торби. Всеки производствен процес осигурява различен набор от условия, които трябва да бъдат внимателно оценени, преди да изберете най-подходящия тип филтър:
1. Вид прах:Формата и размерът на праха ще определят кой филтърен материал може най-добре да улови праховите частици ефективно. Малките, ъгловати частици (като тези в цимента) имат висок абразивен потенциал. Технологичният прах ще съдържа частици с различни размери, вариращи от видими с просто око до субмикронни частици. Едно от ключовите предимства на мембранните филтри от ePTFE е тяхната ефективност при филтриране на субмикронни частици, което може да бъде от решаващо значение за спазване на разпоредбите на OSHA и EPA. В допълнение към обсъждането на вида прах, говорете с вашия доставчик на филтри за скоростта на въздушния поток, транспортиращ праха, както и за дизайна на филтърния модул и въздуховодната система във вашето съоръжение. Това може да им помогне да ви насочат към филтър, който може да предложи по-дълъг експлоатационен живот.
2. Температура и влажност:Хигроскопичните (абсорбиращи и задържащи влага) прахове могат бързо да станат лепкави или агломериращи, което потенциално може да запуши филтърния материал. Хидролизата (химическо разграждане на съединение в реакция с вода и топлина) може да разгради някои материали на субстрата, така че е важно да се избягва изборът на тези материали, тъй като те могат бързо да повлияят на способността на филтрите да поддържат ефективност.
3. Газова химия:В приложения, където условията на процеса осигуряват потенциално корозивна атмосфера, например от киселини или основи, избирайте внимателно материала на субстрата, тъй като те имат много различни характеристики и възможности.
4. Съображения за безопасност:Някои прахове могат да бъдат корозивни, токсични или експлозивни. Изборът на подходящ материал за основата, като например основа с химическа устойчивост и антистатични свойства, може да помогне за намаляване на тези рискове.
5. Механизъм за почистване на филтъра:Важно е продавачът да разбира как се почистват торбите и детайлите на конструкцията на филтърния модул, за да се гарантира, че филтрите не са подложени на прекомерно натоварване или износване, което може да повлияе на експлоатационния живот. Дизайнът на филтърната торба, по отношение на армировката и монтажа, както и конфигурацията на поддържащата клетка, също трябва да бъдат оценени при избора на най-подходящия материал за основата.
Време на публикуване: 26 август 2025 г.